电镀、氧化冷水机
电镀是一种电化学过程，也是一种氧化还原过程.电镀的基本过程是将零件浸在金属盐的溶液中作为阴极，金属板作为阳极，接直流电源后，在零件上沉积出所需的镀层.
电镀由于工艺和技术成熟，在金属精饰中按吨位计占加工的首位.电镀的发展分三个时期，第一时期为改善光泽或耐蚀性，第二时期为因劳力不足而迈向自动化，第三时期为减轻公害问题.电镀不可避免带来环境污染问题，随著其它污染小的新技术的发展，电镀使用范围正面临著逐渐被压缩的威协.另一方面，电镀本身也正在大力开发污染小新工艺，同时开发能获取新功能镀层的工艺，以拓展自身的生存空间。
氧化与还原是同时进行的，在一种物质被氧化的时候，另外一种物质（在某些情况下可能是同一种物质）会被还原。氧化还原的原理在于电子的得失，某种物质失去电子，它的价态升高，称之为被氧化，而某种物质得到电子，它的价态降低，称之为被还原。
（一）电镀生产中，电镀液在电镀反应中不断地产生热量，从而使电镀溶液温度逐渐升高，当电镀溶液温度高出工艺的要求时，对生产出的电镀制品表面镀层的牢固度、均匀度、平整度及表面光洁度有着较大影响。电镀冷水机（冰水机）能迅速把生产过程中产生的热量冷却并保持电镀溶液的恒温，将对电镀生产工艺及生产效率有较大提高。
（二）冷水机/电镀冷水机、氧化电镀及阳极氧化冷水机有助于金属与非金属离子稳定下来，使金属离子迅速附着在电镀件上， 不但增加密度及平滑，并可减少电镀次数，提高生产率。 在电镀行业中，电镀冷水机有助迅速回收各种化学品，减少浪费， 电镀冷水机在普通冷水机上加装PVC管道，或PP管，化工泵，316L不锈钢板式换热器，或钛管等具有抗腐蚀性换热器.
应用范围：广泛应用于酸铜电镀，滚镀铜，挂镀铜，滚镀锌，挂镀锌，铝阳极氧化等电镀范围。
制 冷 原 理：
由冷水机降温后的水通过水泵输送到热交换器（中间隔开，一边水，一边槽液）的同时，电镀槽中的槽液通过耐酸碱水泵输送到热交换器，两种液体在热交换器内通过传递的过程进行降温，降温后的槽液顺着管路流回电镀槽，同时热交换后的热水也顺着管路流回水箱，从而完成一个循环工作过程。
产品特点：
1 制冷系统使用寿命长：冷水机可以置于离电镀槽一定距离（无酸碱腐蚀区域），不但保持冷水机外表的清洁美观，而且保护了机器本身，避免高温度酸碱等化学药水对电元件的侵蚀，从而就延长冷水机的使用寿命；
2 安装方便：采用耐酸碱腐蚀的板式热交换器，可以将置于电镀槽附近的酸碱区，这样就实现了酸碱槽的近距离运输，减少酸碱液在运输过程中对外界物件的腐蚀性，而且此交换器体积小，可以有效地为客户节省空间；
节约成本：用户可以随意的增加电镀槽个数，而无需另购冷水机，只需增加板式热交换器，从而有效的为用户节约成本；
3 维护费用低：板式热交换器是可拆型的，维护方便。冷水机在长时间的高温度酸碱环境下也不会对自身元器件造成危害，即使板式热交换器在长时间使用过程中出现故障的情况下，只需更换热交换器的换热片便可使机器正常稳定的运行；
4 控温精确：各电镀槽与其对应的热交换器形成各自独立的温控系统，以满足不同产品对温度的各自要求；
5 适应性强：不同材质（不锈钢、钛、合金板）的板片能适应各种碱环境